亞克力透鏡常見問題

亞克力透鏡在制造或使用過程中出現(xiàn)翹曲或變形現(xiàn)象，導(dǎo)致光學(xué)性能降低或外觀不佳。原因可能是材料收縮率不一致。模具設(shè)計或制造精度不足。加熱和冷卻過程不均勻。可選擇收縮率一致的亞克力材料。優(yōu)化模具設(shè)計，提高制造精度。控制加熱和冷卻過程，確保均勻性。亞克力透鏡內(nèi)部出現(xiàn)氣泡，影響透明度和外觀。原因可能是材料含有雜質(zhì)或水分。加工過程中溫度控制不當(dāng)。模具排氣不良。可選用干凈的亞克力材料。嚴(yán)格控制加工溫度,避免過高或過低。優(yōu)化模具設(shè)計，確保良好的排氣性能。亞克力透鏡表面或內(nèi)部出現(xiàn)裂紋。原因可能是材料老化，應(yīng)力集中或者化學(xué)腐蝕。解決可選用性能好的亞克力材料。優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計，避免應(yīng)力集中。避免透鏡與化學(xué)物品直接接觸。亞克力透鏡局部區(qū)域未充填,形成空洞或凹陷。原因有可能為注塑壓力不足，模具溫度不當(dāng)，材料流動性差。解決可選擇提高注塑壓力。調(diào)整模具溫度.確保材料流動性。選用流動性好的亞克力材料。